1.コアボードストレージ
コアボードは、テスト、転送、保管などの過程で保管する必要があります。直接積み重ねないでください。そうしないと、コンポーネントに傷が付いたり、脱落したりする可能性があります。また、帯電防止トレイなどに保管する必要があります。トランスファーボックス。
コアボードを7日以上保管する必要がある場合は、帯電防止バッグに入れて乾燥剤に入れ、製品の乾燥を確実にするために密封して保管する必要があります。コアボードのスタンプホールパッドは、長時間空気にさらされると湿気酸化を受けやすく、SMT時のはんだ付け品質に影響を与えます。コアボードが6か月以上空気にさらされ、そのスタンプホールパッドが酸化されている場合は、ベーキング後にSMTを実行することをお勧めします。ベーキング温度は通常120℃で、ベーキング時間は6時間以上です。実際の状況に合わせて調整してください。
トレーは耐熱性のない素材ですので、直接焼くために芯板をトレーの上に置かないでください。
2.バックプレーンPCB設計
ボトムボードPCBを設計するときは、コアボードの背面にあるコンポーネントレイアウト領域とボトムボードパッケージの間のオーバーラップをくり抜いてください。くぼみの大きさは評価板をご参照ください。
3PCBA生産
コアボードとボトムボードに触れる前に、静電気放電カラムから人体の静電気を放電し、コード付き帯電防止リストバンド、帯電防止手袋、または帯電防止指サックを着用してください。
帯電防止ワークベンチを使用し、ワークベンチと底板を清潔に保ちます。偶発的な接触や短絡を防ぐために、底板の近くに金属物を置かないでください。底板を直接ワークベンチに置かないでください。ボードを効果的に保護するために、帯電防止バブルフィルム、発泡綿、またはその他の柔らかい非導電性材料の上に置きます。
コアボードを取り付ける際は、開始位置の方向マークに注意し、四角い枠に合わせてコアボードが所定の位置にあるかどうかを確認してください。
コアボードを底板に取り付けるには、一般に2つの方法があります。1つは、マシンにリフローはんだ付けして取り付ける方法です。もう1つは、手動はんだ付けで取り付けることです。はんだ付け温度は380°Cを超えないようにすることをお勧めします。
コアボードを手動で分解または溶接して取り付ける場合は、専門のBGAリワークステーションを使用して操作してください。同時に、専用の排気口をご使用ください。空気出口の温度は、一般的に250°Cを超えてはなりません。コアボードを手動で分解する場合は、コアボードのコンポーネントがシフトする原因となる傾斜やジッターを避けるために、コアボードを水平に保ってください。
リフローはんだ付けや手分解時の温度曲線については、従来の鉛フリープロセスの炉温度曲線を使用して炉の温度制御を行うことをお勧めします。
4コアボードの損傷の一般的な原因
4.1プロセッサの損傷の理由
4.2プロセッサIOの損傷の理由
5コアボード使用上の注意
5.1IO設計の考慮事項
（1）GPIOを入力として使用する場合は、最高電圧がポートの最大入力範囲を超えないようにしてください。
（2）GPIOを入力として使用する場合、IOの駆動能力が制限されるため、設計IOの最大出力はデータマニュアルで指定されている最大出力電流値を超えません。
（3）その他の非GPIOポートについては、対応するプロセッサのチップマニュアルを参照して、入力がチップマニュアルで指定された範囲を超えないようにしてください。
（4）JTAGやUSBポートなど、他のボード、周辺機器、またはデバッガに直接接続されているポートは、ESDデバイスおよびクランプ保護回路と並列に接続する必要があります。
（5）他の強力な干渉基板や周辺機器に接続されているポートについては、フォトカプラ絶縁回路を設計し、絶縁電源とオプトカプラの絶縁設計に注意を払う必要があります。
5.2電源設計に関する注意事項
（1）ベースボードの設計には、評価ベースボードの基準電源方式を使用するか、コアボードの最大消費電力パラメータを参照して適切な電源方式を選択することをお勧めします。
（2）デバッグ用のコアボードを取り付ける前に、バックプレーンの各電源の電圧およびリップルテストを最初に実行して、バックプレーンの電源が安定していて信頼できることを確認する必要があります。
（3）人体が触れる可能性のあるボタンやコネクタについては、ESD、TVSなどの保護設計を追加することをお勧めします。
（4）製品の組み立てプロセスでは、稼働中のデバイス間の安全な距離に注意し、コアボードとボトムボードに触れないようにしてください。
5.3作業上の注意
（1）仕様に厳密に従ってデバッグし、電源投入時に外部機器の抜き差しをしないでください。
（2）メーターを使用して測定する場合は、接続線の絶縁に注意し、FFCコネクタなどのIOを多用するインターフェースの測定は避けてください。
（3）拡張ポートからのIOがポートの最大入力範囲よりも大きい電源に隣接している場合は、IOを電源と短絡させないでください。
（4）デバッグ、テスト、および製造プロセス中は、静電気保護が良好な環境で操作が実行されることを確認する必要があります。